МОДУЛЬНЫЕ
ЗДАНИЯ
АТЛАС МОДУЛЬ

ПРОИЗВОДИМ НАДЕЖНЫЕ МОДУЛЬНЫЕ
ЗДАНИЯ, СЛУЖАЩИЕ ПОЛ ВЕКА
ДАЖЕ В УСЛОВИЯХ СЕВЕРА
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

КУЛЬТУРА ПРОИЗВОДСТВА
В ТРЕХ ПРИНЦИПАХ

ГОТОВНОСТЬ
В СРОК

НАДЕЖНОСТЬ
С ЗАПАСОМ

ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ
ИСПОЛНЕНИЯ КАЖДОЙ
ДЕТАЛИ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ
(1)

ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Разрабатываем рабочую документацию на основании задачи клиента и действующих нормативов. Определяем характеристики здания и планировочное решение с расстановкой мебели, электрических, сантехнических, вентиляционных приборов, устройств обеспечения пожарной безопасности.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОФИЛЕЙ
(2)

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОФИЛЕЙ

Выполняем раскрой металлических листов на установке лазерной резки и гнем профили сложной формы на листогибочном станке.
ПРОИЗВОДСТВО СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ
(3)

ПРОИЗВОДСТВО СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ

Изготавливаем трехслойные сэндвич-панели с утеплителем, внешней отделкой из металла и внутренней — из ГКЛ, СМЛ и др.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КАРКАСА
(4)

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КАРКАСА

Собираем и свариваем несущие каркасы блок-модулей из сложногнутого профиля. Далее окрашиваем каркас безвоздушным способом.
УТЕПЛЕНИЕ РАМ И СБОРКА ПОЛА
(5)

УТЕПЛЕНИЕ РАМ
И СБОРКА ПОЛА

Утепляем рамы основания и крыши минеральной ватой. Затем монтируем отделку пола и потолка.
МОНТАЖ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ
(6)

МОНТАЖ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ

Устанавливаем стены из сэндвич-панелей, окна и двери.
МОНТАЖ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ
(7)

МОНТАЖ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ

Монтируем внутренние инженерные сети: электроснабжение, освещение, водоснабжение, канализация, отопление, вентиляция, кондиционирование, пожарная сигнализация и др.

КОНТРОЛЬ
КАЧЕСТВА

ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Проверяем полноту конструкторской документации, а также её соответствие нормативам.

СЫРЬЕ И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

Проводим визуальный осмотр материалов и комплектующих, анализируем сопроводительную документацию, чтобы исключить риск использования некачественного сырья и полуфабрикатов.

МЕТАЛЛОКАРКАС

Проверяем детали конструкции до и после сварочных работ на соответствие чертежам, при этом оцениваем: геометрические параметры, качество механической обработки, качество соединений и правильность маркировки.

ПОКРАСКА КАРКАСА

Сразу после нанесения визуально проверяем равномерность покрытия. Когда краска высохнет оцениваем толщину сухой пленки электромагнитным толщиномером.

ГОТОВЫЙ МОДУЛЬ

Перед отгрузкой сверяем фактические параметры конструкций с проектными. Убеждаемся, что модуль полностью укомплектован.

СБОРКА ЗДАНИЯ НА ОБЪЕКТЕ

Контролируем соблюдение технологии сборки и качество выполнения скрытых работ.

ИНЖЕНЕРНЫЕ СЕТИ

Проверяем номенклатуру и расположение смонтированного оборудования на соответствие конструкторской документации. Убеждаемся в надежности закрепления, наличии схем, маркировки и заземления.

ИМЕЕМ ВСЕ ЛИЦЕНЗИИ
И СЕРТИФИКАТЫ

ДОПУСК СРО ЛИЦЕНЗИЯ МЧС СЕРТИФИКАТЫ

ЧАСТЫЕ ВОПРОСЫ

Срок изготовления зависит от площади, конфигурации и уровня комплектации. В среднем цикл производства составляет 4–8 недель при стандартных параметрах и может быть увеличен при сложных архитектурных решениях и интеграции инженерных систем. Монтаж на площадке занимает от 2 до 10 дней, включая стыковку коммуникаций, герметизацию узлов и ввод объекта в эксплуатацию. Параллельное выполнение заводских и строительных работ на участке позволяет существенно сократить общий проектный цикл.
Для модульных зданий подходят различные типы фундаментов: свайные (винтовые и забивные), плитные (ПДН), ленточные. Выбор зависит от грунтовых условий, нагрузок и климатической зоны. Наши инженеры подберут оптимальный вариант на этапе проектирования.
Да, мы адаптируем проекты под конкретные требования заказчика: планировки, количество мест, инженерные системы, внутреннюю отделку. Модульная технология позволяет гибко менять конфигурацию без удорожания.
Да, наши здания рассчитаны на эксплуатацию при температурах до -60°C. Утепление базальтовой ватой 200 мм, герметичные стыки и каркас из стали С345 обеспечивают надёжность в условиях Крайнего Севера, вечной мерзлоты и сейсмоактивных зон.

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?

Оставьте заявку и наш
специалист свяжется с вами